Verbundene Maschinen & Reduzierung von Ausfallzeiten

Für die Nutzung der Connected Services wird ein Konnektivitätsmodul und eine aktive Lizenz benötigt. Viele Modelle sind bereits ab Werk vorkonfiguriert und lassen sich beim Vertriebspartner freischalten. Das Erneuern von Lizenzen sowie die Nachrüstung von Konnektivitätsmodulen für Bestandsmaschinen ist möglich.

Datenhoheit liegt bei Ihnen

Sie entscheiden individuell, ob Ihre Maschine Daten sendet und welcher Händler Zugriff auf diese erhält. Durch die Zustimmung ist es dem Vertriebspartner möglich, Sie mithilfe der Connected Services schneller und besser zu betreuen. Hierzu erhält Ihr Servicepartner alle wichtigen Informationen in seiner Werkstattplattform.

Meine Flotte & Steuerzentrale

Alle Informationen zum Zustand der verbundenen Maschinenflotte sind in der Werkstattplattform „eTim“ unter „Meine Flotte“ und der Steuerzentrale zusammengefasst. Hier erhält der Händler einen schnellen Überblick zu offenen technischen Alarmen, Fehlercodes, Wartungsinformationen und ausstehenden Produktverbesserungsprogrammen (PIPs). Alle Informationen sind farblich nach Schweregrad klassifiziert, was ein zügiges Identifizieren und Priorisieren von wichtigen Informationen ermöglicht. Die Steuerzentrale gibt durch ein Halbkreisdiagramm einen schnellen Überblick zur Gesamtzahl an warnenden oder kritischen Meldungen. Die anschauliche Darstellung der Informationen in eTim ermöglicht dem Händler eine bessere Planbarkeit und erhöht die Maschinenverfügbarkeit Ihrer Flotte.

Breakdown Support & Technical Corner

Algorithmen überprüfen anhand von Controller Area Network (CAN) Parametern und Fehlercodes kontinuierlich den Maschinenzustand und senden proaktiv einen „Technischen Alarm“, sobald ein Fehler auftritt. Der Händler erhält diesen „Technischen Alarm“ zusammen mit einem „Geführten Verfahren“ für die Fehlersuche in eTim. Das geführte Verfahren beschreibt den Fehler und unterstützt den Service-Techniker durch eine Schritt-für-Schritt-Anleitung. Diese leitet den Service-Techniker durch eine strukturierte Diagnose, um den Fehler schneller zu identifizieren. Die Algorithmen informieren den Händler frühzeitig über ein Problem an Ihrer Maschine. Ausfallzeiten werden so minimiert. Die geführten Verfahren ermöglichen dem Händler, sich vor Anfahrt zum Feld vorzubereiten, um den Fehler nach Ankunft an der Maschine direkt beheben zu können. Das spart Ihnen Zeit und Kosten. 
Das Herzstück im Breakdown Support bildet der Technical Corner. Das ist eine Gruppe technischer Spezialisten, die historische CAN-Daten auswerten und produktspezifische Algorithmen erstellen. Diese werden als technischer Alarm an den Händler gesendet. Eine weitere Aufgabe ist das Erstellen der geführten Verfahren. Hierzu steht der Technical Corner mit den zuständigen Entwicklungsabteilungen in Verbindung, um die Verfahren immer aktuell zu halten.

Remote Support & Vorbereitung

Der Remote Support zeigt dem Vertriebspartner die aktiven Fehlercodes oder eine Historie der Fehlercodes über 30 Tage an. Dadurch bekommt der Händler einen Überblick über den Zustand des Fahrzeugs, kann sich optimal auf einen Einsatz vor Ort vorbereiten und gleich die erforderlichen Ersatzteile mitnehmen.

Interaktives Wartungstool

Der interaktive Wartungsplan enthält alle wichtigen Details, die für die Durchführung einer Wartung notwendig sind. Die Wartungspläne sind über die Seriennummer an die Konfiguration der Maschine angepasst. Alle Schritte und Materialien für die Wartungen sind übersichtlich in eTim dargestellt. Für die bessere Planbarkeit der Wartungen erhält der Vertriebspartner einen Termin, welcher anhand der Nutzung der Maschine durch einen Algorithmus errechnet wird. Der Händler erhält frühzeitig eine Benachrichtigung, wenn ein Termin für eine Wartung ansteht. Bereits durchgeführte Wartungen werden digital in eTim abgespeichert.

Analytische Daten

Ohne die Notwendigkeit ein Diagnosetool anschließen zu müssen, erhält der Händler mittels diesem Feature Einsicht in die CAN-Daten. Der Verlauf der CAN-Parameter wird übersichtlich in Diagrammen dargestellt. Hierdurch hat der Händler die Möglichkeit, die Ursache von Fehlercodes über einen längeren Zeitraum zu ergründen. Der Vorteil ist, dass die Informationen jederzeit zur Verfügung stehen und die Maschine nicht physisch vor Ort sein muss.

Maschinenbericht

Der Maschinenverlaufsbericht gibt dem Händler einen Überblick über die Nutzung, den Verbrauch und relevante Temperaturverläufe Ihrer Maschine. Durch eine Vielzahl von graphischen Darstellungen zu Nutzung und Verbrauch kann der Händler Sie optimal beraten, um die maximale Effizienz Ihrer Maschine zu erreichen.

Remote Display/Software 

Mit dem AFS Pro 1200 kann eine drahtlose Verbindung zum Remote-Service-Tool des Händlers aufgebaut werden. So können Sie eine Remote-Display-Sitzung starten. Diese spiegelt die Ansicht, welche Sie im Display sehen, wodurch der Händler Sie bei Bedienungsfragen unterstützen kann.

MY CaseIH

Über MY CaseIH entscheiden Sie, ob Maschinendaten über das Konnektivitätsmodul übertragen werden. Hier bekommen Sie zukünftig eine Übersicht, welche Wartungen bei Ihren Maschinen anstehen, und werden so frühzeitig informiert. Weiterhin erhalten Sie die Möglichkeit, einen Maschinenverlaufsbericht zu exportieren, um die Nutzung Ihrer Maschinen zu analysieren. Durch die Verlinkung zum AFS-Connect-Portal können Sie ebenfalls eine Remote-Display-Verbindung zu Ihrer Maschine mit AFS Pro 1200 herstellen.